PP管挤出工艺特点

　　生产机器能在以下的挤出过程中处理品质不同的PE (PE 80, PE 100, PE 63)和PP (PP-R, PP-H, PP-S 等) ： 粒(PE或PP)在主挤出机（主要是玄色料，以提供管道所需的抗紫外线性）和共挤出机（主要是黄色料，以使表面光亮和易于检查）内被熔化。在模头中，来自主挤出机的胶料流体被分成了两股，双模头的任一个有一股。在第一个模头中，来自主挤出机的玄色料将与来自共挤出机的黄色料汇合在一起。结果将是一条用于管道水路的双色带。 在另一个模头中，芯管将被涂覆上玄色料，形成圆形轮廓。在旋转工具上，这两种混合物被熔合在一起而形成管子。通过封闭第二个模头的胶料活动，可以均匀地产生插孔和套管。 通过改变模头和生产程序，各种轮廓结构和壁厚可以被做出来。挤出装置以一定速度沿旋转工具移动，所以就产生了均匀的管道。生产机器的最大挤出能力达1000 kg /hr。